多年來，制造業(yè)已經(jīng)取得了長足的進(jìn)步，取得了很多進(jìn)步，才成為今天的樣子。例如，早在18世紀(jì)，熟練工人就使用傳統(tǒng)的手動(dòng)工具制造零件。不幸的是，這個(gè)過程不僅導(dǎo)致交貨時(shí)間長，而且還容易出現(xiàn)代價(jià)高昂的錯(cuò)誤，導(dǎo)致零件無用。

然而，截至今天，我們已經(jīng)擁有多種能夠滿足最嚴(yán)格的產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的制造技術(shù)和工藝。其中一種制造工藝稱為面銑削。

但什么是面銑，它是如何工作的？本文涵蓋了您需要了解的有關(guān)這個(gè)有趣的制造過程的所有信息。

什么是面銑？

面銑削是CNC銑削工藝的一種，這意味著它涉及使用切削刀具從工件上去除部分材料。然而，與傳統(tǒng)銑削不同的是，此過程需要放置切削刀具，使其旋轉(zhuǎn)軸（或刀具軸）垂直于工件。

請(qǐng)注意多齒切削刀具如何面朝下朝向工件頂部定位。當(dāng)工件穿過切削刀具時(shí)，該過程通過逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)切削刀具來去除材料。

面銑與周邊銑：有什么區(qū)別？

面銑和圓周銑是銑削加工的兩種主要類型。它們的操作模式非常相似，但在設(shè)置和制造特征的適用性方面有所不同。例如，圓周銑削的切削刀具與工件平行放置，如下所示。

周邊銑削的獨(dú)特配置可確保刀具的側(cè)面磨掉工件的頂部。因此，圓周銑削可以有效地從工件上去除大量材料。相比之下，面銑削使用刀尖去除一小部分材料，使其更適合需要精細(xì)表面光潔度的應(yīng)用。

選擇理想的面銑削刀具

面銑工藝可以精確地生產(chǎn)各種零件和特征。然而，該工藝的成功還取決于選擇理想的面銑刀。我們來看看三種常見的刀具。

#1立銑刀

立銑刀通常在其端部和刀柄上具有切削刃（或切削齒），用于沿高速旋轉(zhuǎn)主軸的軸線創(chuàng)建平坦表面。這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)使其成為在產(chǎn)品開發(fā)的表面精加工階段創(chuàng)建復(fù)雜圖案、小面、輪廓和槽的理想選擇。

然而，當(dāng)您需要在加工的初始階段去除大塊材料時(shí)，您可能會(huì)發(fā)現(xiàn)它們效率低下。

#2殼式磨機(jī)

套式銑刀是面銑加工中最常用的刀具。該切削刀具的外刃上有多個(gè)切削齒和刀片，如下圖所示。

套式銑刀的獨(dú)特設(shè)計(jì)可提供平衡的切削力，并精確控制刀具高速切削的材料量。因此，機(jī)械師通常選擇套式銑刀來實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量和一致的表面光潔度。然而，對(duì)于套銑刀，可能偶爾需要根據(jù)工件材料更換刀片。

#3飛刀

飛刀是一種單點(diǎn)切削刀具，主要用于加工大表面?！皢吸c(diǎn)”是指切削刀具具有一個(gè)切削刃，可以一次去除部分材料。

與在高速下提供令人印象深刻的切削和表面光潔度的立銑刀和套式銑刀不同，飛刀可以在較低的速度下實(shí)現(xiàn)更好的切削和表面光潔度。這意味著機(jī)械師使用飛刀切割機(jī)將需要更少的動(dòng)力來進(jìn)行高質(zhì)量的切割。

機(jī)械師在尋求獲得良好的表面光潔度時(shí)通常會(huì)選擇飛刀，并且速度不是問題。

面銑削技巧

只要機(jī)械師技術(shù)熟練并遵守基本規(guī)則，面銑工藝是獲得高精度和高性價(jià)比產(chǎn)品的好方法。頂級(jí)機(jī)械師在此過程中遵循以下基本技巧：

使用推薦的主軸轉(zhuǎn)速以避免磨損刀具。

始終將切削刀具放置在偏離工件中心的位置，因?yàn)檫@會(huì)產(chǎn)生薄切屑，這是面銑操作副產(chǎn)品形成的多余材料。這種方向確保了更干凈的切割和更精細(xì)的表面處理。

避免頻繁進(jìn)出工件，因?yàn)檫@可能會(huì)在切削刃上產(chǎn)生應(yīng)力并影響加工零件的精度。

請(qǐng)勿在槽或孔上執(zhí)行銑削操作，因?yàn)檫@些邊緣也會(huì)導(dǎo)致工件多次進(jìn)入和退出。

使用計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)技術(shù)實(shí)現(xiàn)切割過程的自動(dòng)化，從而獲得高度精確的零件。