CNC加工鎂安全嗎？為了加工鎂，需要采取非常嚴(yán)格的安全預(yù)防措施。

1保持適當(dāng)?shù)哪＞邨l件并避免過緊的后角

當(dāng)CNC加工鎂部件時，必須保持切削刀具鋒利且后角（或后角）較大。這是因為鈍的刀具和緊密的后角會導(dǎo)致過多的摩擦和熱量，從而點燃CNC加工過程中的切屑。

硬質(zhì)合金刀具保持其硬度，并且在高溫加工時不太可能產(chǎn)生火花。因此，與鋼切削刀具相比，它們更適合加工鎂零件。

2、制作不連續(xù)芯片

您還必須密切注意加工過程中形成的切屑的類型和尺寸。一般來說，最好將數(shù)控機床設(shè)置為生產(chǎn)不連續(xù)（或破碎）的切屑，而不是細(xì)切屑。這是因為不連續(xù)的切屑有助于散發(fā)切削面和切削刀具的熱量，從而不易發(fā)生著火。

那么如何設(shè)置CNC機床來生產(chǎn)不連續(xù)切屑呢？

首先，您必須確保切削刀具的后傾角較小。還應(yīng)采用中等到高切削速度，同時保持較低的進給速度。大切削深度也會促進此類切屑的形成。

3、芯片采用防爆真空

即使實施了#2中提到的加工參數(shù)，產(chǎn)生的不連續(xù)鎂碎片仍然是危險的。頂級機械車間現(xiàn)在使用防爆真空系統(tǒng)和吸塵器來安全地清除數(shù)控機床上的鎂屑和灰塵。

然后，提取的木片與其他木片材料分開存放在緊密密封的不可燃容器（例如鋼桶）中。

4、使用礦物油冷卻液

如果您的項目需要的加工參數(shù)與#2中提到的不同，那么加工過程中很可能會產(chǎn)生過多的熱量。為此，您必須使用礦物油冷卻劑。它們可以降低火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險，同時提高機加工零件的表面質(zhì)量。

切勿使用水基冷卻劑，因為它們會與鎂反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，而氫氣本身是高度易燃的。

5、切勿用水來撲滅鎂火

因此，假設(shè)制造工廠出了問題，您需要撲滅鎂燃料火災(zāi)。水絕對不是一個選擇，因為我們都知道，它會讓事情變得更糟。

D級干式滅火器對于撲滅鎂火災(zāi)更為有效。您也可以使用干沙，特別是當(dāng)您想控制小火時。

CNC加工鎂的風(fēng)險很大

防止鎂引發(fā)的火災(zāi)危險需要遵守我們之前提到的做法。這種材料帶來的風(fēng)險很大，您會發(fā)現(xiàn)并非所有機械車間都愿意使用鎂。