CNC加工中如何降低制造成本。今天小編就跟大家總結(jié)了一下幾個參加的錯誤，這些錯誤能降低最終制造成本。

1.避免不必要的加工特征

一個常見的錯誤是設(shè)計零件的某些區(qū)域不需要機械切割。這種不必要的加工會增加零件的運行時間，而運行時間是最終生產(chǎn)成本的關(guān)鍵驅(qū)動因素。考慮這個例子，設(shè)計要求零件的應(yīng)用需要一個關(guān)鍵的圓形幾何形狀（見右側(cè)圖像中的左側(cè)圖示）。它要求在中間加工正方形的孔或特征，然后切割周圍的材料以顯示成品零件。然而，這種方法會顯著增加機械加工余下的材料的時間。在更簡單的設(shè)計中（見右側(cè)圖像中的右側(cè)圖示），機器直接從塊中切割零件，不需要額外的浪費材料的機械加工。在這個示例中的設(shè)計變化將機械加工時間幾乎減半。為了避免額外的運行時間、無意義的加工和額外成本，保持設(shè)計簡單。

2.避免小字體或浮雕文本

您的零件可能需要銑削的零件編號、描述或公司標(biāo)志。或者您可能認(rèn)為某些文本在零件上看起來很酷。然而，添加文本也會增加成本。文本越小，成本就越高。這是因為用于切割文本的非常小的銑削刀具以相對較慢的速度運行，增加了零件的運行時間，因此也增加了最終成本。然而，您有選擇。如果您的零件可以容納更大的文本，使用更大的文本會顯著減少成本。在可能的情況下，選擇凹陷的文本而不是凸起的文本，后者需要切削材料以創(chuàng)建零件上的字母或數(shù)字。

3.避免高而薄的壁

零件設(shè)計中的壁特征通常很棘手。CNC機床使用的切削工具由硬、剛性材料制成，如鎢鋼和高速鋼。然而，這些工具在加工力的作用下會稍微彎曲或偏轉(zhuǎn)，就像它們正在切削的材料一樣。這可能導(dǎo)致不希望出現(xiàn)的波紋表面和難以滿足零件公差的問題。壁也可能會出現(xiàn)裂縫、彎曲或斷裂。壁越高，它可能需要更厚以增加材料的剛度。薄壁（0.020英寸或更少）容易在加工過程中斷裂，并且可能在加工后彎曲或翹曲。不要設(shè)計太厚的壁，因為切削工具通常以每分鐘10,000到15,000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。對于壁的一個好的經(jīng)驗法則是寬度與高度的比率為3:1。給壁添加一些錐度（1、2或3度的角度，使其成錐形而不是垂直）可能會使加工更容易，剩余材料更少。

4.避免不必要的小袋特征

一些零件包括方形的角或小的內(nèi)部角袋，以減輕總重量或接受組裝的其他零件。然而，內(nèi)部的90度角和小袋對于我們較大的切削工具來說太小了。創(chuàng)造這些需要使用越來越小的工具削減角材料。這可能會導(dǎo)致使用六至八個不同的切削工具。所有這些工具更換會增加運行時間，也就是您的項目成本。為了避免這種情況，首先確定這些袋對零件的重要性。如果它們只是為了減輕重量而存在，請重新設(shè)計以避免支付不需要切割的材料。您設(shè)計的角半徑越大，我們可以使用的切削工具就越大，運行時間就越短。

5.避免創(chuàng)建無法加工螺紋的孔

我們可以輕松地向您的加工零件添加螺紋孔。但是設(shè)計螺紋以便我們的報價軟件能夠識別它們，并且它們將被加工到您的零件中可能會有挑戰(zhàn)。我們的快速加工過程具有一組靜態(tài)的可用螺紋。當(dāng)我們的軟件分析您的零件時，它會查找與該螺紋范圍內(nèi)的孔直徑相對應(yīng)的孔。例如，如果您想要UNC或UNF#5-40螺紋，軟件會查找直徑在該螺紋范圍內(nèi)的孔。如果直徑不在該范圍內(nèi)，您將無法為您的零件分配該螺紋。這通常是當(dāng)客戶打電話并且我們將他們轉(zhuǎn)到我們的快速參考螺紋孔指南頁面時。在那里，您將找到我們提供的各種螺紋類型。單擊特定螺紋以查看適用于該螺紋的孔直徑范圍的圖表。選擇直徑是孔鉆尺寸的75%將總是有效的。在設(shè)計零件時，可以使用CAD軟件的螺紋向?qū)А蠖鄶?shù)客戶都會這樣做。但請確認(rèn)我們的圖表是否輸出與我們的軟件兼容的孔直徑。學(xué)習(xí)有關(guān)螺紋設(shè)計的更多考慮事項。

6.重新考慮將最終成型的零件加工

我們經(jīng)常看到上傳到我們加工服務(wù)以用于制造模具之前的注塑成型零件的設(shè)計。但是每個過程都有不同的設(shè)計要求，結(jié)果可能會有所不同。當(dāng)注塑成型時，厚實的加工特征可能會出現(xiàn)下沉、翹曲、多孔或其他問題。一個良好設(shè)計的成型零件需要較長的運行時間來加工。關(guān)鍵在于，零件設(shè)計通常會針對其制造過程進(jìn)行優(yōu)化。首先與我們的團(tuán)隊咨詢，以獲得有關(guān)如何修改您的設(shè)計以用于加工的建議，或者只需在最終生產(chǎn)過程中原型化您的零件——注塑成型。

以上就是有關(guān)于如何降低CNC加工制造成本的6個常見問題的介紹了，希望能幫助到大家。