有不同的鈦合金等級和類型，每種都有其理想的應(yīng)用、優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。讓我們詳細(xì)了解這些等級。

一號級（低氧含量的純鈦）

用途廣泛，是最常用的鈦合金之一。

機(jī)械加工性能、沖擊韌性、耐腐蝕性和成型性都非常出色。

與其他鈦合金相比，強(qiáng)度較低。

在醫(yī)療、汽車和航空航天行業(yè)中有應(yīng)用。

二號級（標(biāo)準(zhǔn)氧含量的純鈦）

也被稱為通用鈦合金。

具有高耐腐蝕性、強(qiáng)度、成型性、可焊性、延展性以及低強(qiáng)度。

在醫(yī)療和航空航天行業(yè)中用于制造飛機(jī)引擎等。

三號級（中等氧含量的純鈦）

盡管不如一號和二號級商業(yè)上流行，但具有良好的機(jī)械性能。

具有高耐腐蝕性、加工性和強(qiáng)度。

在醫(yī)療、海洋和航空航天行業(yè)中有應(yīng)用。

四號級（高氧含量的純鈦）

具有高強(qiáng)度和耐腐蝕性。

機(jī)械加工時(shí)可能需要大量冷卻液和進(jìn)給速度。

用于低溫容器、CPI設(shè)備、機(jī)身構(gòu)件、熱交換器等。

五號級（Ti6Al4V）

包含4%的釩和6%的鋁。

不如其他合金強(qiáng)，但具有高耐腐蝕性和成型性。

適用于電力生成、離岸和海洋應(yīng)用以及關(guān)鍵的機(jī)身結(jié)構(gòu)。

六號級（Ti 5 Al-2.5Sn）

具有良好的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和高溫下的焊接性能。

用于生產(chǎn)機(jī)身和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)。

七號級（Ti-0.15Pd）

與二號級相似，唯一的不同是它的鈀含量，旨在提高其耐腐蝕性。

具有出色的成型性和焊接性。

用于生產(chǎn)化學(xué)處理設(shè)備。

十一號級（Ti-0.15Pd）

與七號級類似，但更具延展性，對其他雜質(zhì)的耐受度較低。

強(qiáng)度低于七號級。

用于海洋和氯酸制造行業(yè)。

十二號級（Ti0.3Mo0.8Ni）

含有0.8%的鎳和0.3%的鉬，因此價(jià)格較高。

具有出色的焊接性能、高溫下的強(qiáng)度和耐腐蝕性。

用于殼體和熱交換器、航空航天和航空器件等。

二十三號級（T6Al4V-ELI）

也被稱為超低間隙或TAV-EIL，與五號級具有類似的特性，但更為純凈。

具有良好的斷裂韌性、生物相容性和較差的機(jī)械加工性能。

用于制造矯正銷、螺釘、手術(shù)夾、正畸器具等。

以上就是有關(guān)于cnc加工鈦合金不同鈦合金等級和類型以及對于的優(yōu)缺點(diǎn)的介紹。