加工成品的優(yōu)劣，與工具機(jī)的品質(zhì)有著密不可分的關(guān)系。工具機(jī)在長期不停工的生產(chǎn)下，因工件、夾具、刀具的磨損，進(jìn)而影響「加工精度」，最終導(dǎo)致零件成品產(chǎn)生誤差。

小編將帶您了解，加工時(shí)容易產(chǎn)生誤差的主要因素有哪些？

刀具磨損

刀具在切削過程中不可避免產(chǎn)生磨損，進(jìn)而引起工件尺寸和形狀的改變。

夾具定位

夾具的作用是將工件固定于正確的位置，因此夾具的幾何誤差對機(jī)械加工誤差(特別是位置誤差)有很大的影響。

加工條件受力變形

?工件剛度：若加工工件的剛度"低于"工具機(jī)、刀具、夾具，在切削力的作用下，因剛度不足引起的變形對機(jī)械加工誤差的影響就會(huì)增加

?刀具剛度：外圓車刀在加工表面上的剛度很大，其變形可以忽略不計(jì)，但搪孔直徑較小的內(nèi)孔，刀桿剛度不佳，受力變形后對加工精度就有很大的影響。

熱溫昇

加工條件中熱溫昇對加工誤差的影響較大，特別是在精密加工和大型加工中，熱溫昇引起的誤差有時(shí)可占工件總誤差的50%。

調(diào)整誤差

在機(jī)械加工的每一工序中，皆須對加工條件進(jìn)行調(diào)整。但調(diào)整不可能絕對準(zhǔn)確，因此存在誤差。在加工條件中，工件、刀具在工具機(jī)上的互相位置精度，是通過彼此之間的相互調(diào)整來保證的。當(dāng)工具機(jī)、刀具、夾具和工件毛坯等的原始精度都達(dá)到要求且不考慮動(dòng)態(tài)因素時(shí)，調(diào)整誤差對機(jī)械加工便會(huì)起到?jīng)Q定性的作用。

測量

零件在加工中或加工后進(jìn)行測量時(shí)，由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都會(huì)直接影響測量精度。

內(nèi)應(yīng)力

沒有外力作用存在于零件內(nèi)部的應(yīng)力，稱為內(nèi)應(yīng)力。工件上一旦產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力之后，就會(huì)使工件金屬處于一種高能位的不穩(wěn)定狀態(tài)，并伴隨變形發(fā)生，從而使工件喪失原有的加工精度。

了解這些常見誤差原因后，就可以依據(jù)機(jī)臺(tái)及加工狀況，更快找到對應(yīng)方法，并且透過定期檢查、維護(hù)設(shè)備、更換刀具等，來維持工具機(jī)的加工水準(zhǔn)、降低產(chǎn)品不良率。