CNC車削解析

CNC車削是一種減材制造技術，指的是從通常是圓柱形的原料中去除材料的過程，盡管CNC車削也可以在各種原料形狀上執(zhí)行，如六角形或方形的桿料。機器使工件旋轉，而刀具移動以參與并去除材料，直到達到所需的形狀。

車削機可以是垂直或水平的，上圖顯示了垂直和水平機器的軸的約定（顯示了6個軸，盡管軸的數(shù)量會有所變化）。垂直CNC車削通常用于加工大型和重型設計，因為材料的重心沿著旋轉軸對齊。

然而，水平CNC車削將工件安裝在一種會導致懸臂效應的方式上。這種懸臂設置可能會在大型、重型工件中引起振動，從而影響加工質量，并可能對車削機和刀具造成潛在損害。

垂直車削也有其一些缺點。其中一個缺點是屑排除：如果切屑在切割后不能有效排除，可能會出現(xiàn)問題，如切屑重新切割和零件劃傷。因此，水平CNC車削是最常見的設置。

CNC車床vs.CNC車削中心

CNC車床和CNC車削中心之間的區(qū)別可以簡單地表達為它們的能力差異，其中車削中心通常能夠執(zhí)行多種操作，而車床僅僅是旋轉。車床是一種設計用于切割旋轉工件的機器，而車削則是指旋轉切割過程的總稱。

在CNC技術出現(xiàn)之前，車床機器相似且易于識別。然而，隨著技術的進步，許多新功能已被添加。因此，我們需要區(qū)分執(zhí)行類似原始車床操作的簡化CNC機器，以及能夠以其他方式執(zhí)行車削切割的增強型機器（CNC車削中心）。

一些公司根據(jù)機器可以執(zhí)行的刀軌軸數(shù)對兩者進行區(qū)分。CNC刀軌可以被分類為2D、3D、4軸或5軸（這適用于銑削和車削切割過程）。車床通常是2軸機器，而車削中心通常是3軸、4軸或5軸機器。其他公司則將可以執(zhí)行車削切割以及銑削和鉆削操作的機器稱為車削中心。

CNC車削機械部件

車削機器由一個主軸組成，一端連接到機器驅動系統(tǒng)，而另一端接受夾持工件以進行切割的卡盤?？ūP通常有三個或四個爪，其中三爪是最常見的。四爪卡盤可用于夾持方形材料，并允許進行偏心車削。

切削工具通常由硬質合金刀片制成。這些刀片安裝在刀架上，根據(jù)工具類型，刀架通過各種專用刀架進行螺栓固定。在加工開始前，工具將被索引作為準備的一部分。

CNC車削刀具材料

一些公司致力于設計更好的刀片、涂層和合金，以提高刀具壽命和性能。由于存在各種刀片設計，因此選擇適用于被加工材料的刀片至關重要。試圖使用為較軟材料設計的工具來加工硬材料——同時使用相同的速度和進給值——可能會導致刀具斷裂或工件損壞。

對于CNC車削刀具插入件的材料工程而言，晶體取向是一個關鍵部分。在通過顯微鏡拍攝的放大圖像中，材料中的個體晶體區(qū)域，稱為晶粒，可以進行分析。這些晶粒的結構、大小和取向是由材料組成（合金）以及通過熱處理和其他各種工藝修改材料的方式?jīng)Q定的。這些晶粒的大小和取向與機械性能有關。