放電加工(EDM)是一項令人驚嘆的技術(shù)，可以用各種導(dǎo)電材料制造復(fù)雜的形狀，并且可以生產(chǎn)出具有出色光潔度的嚴(yán)格公差零件。EDM是一種減材電熱制造方法，利用電力侵蝕零件的表面。

放電加工基礎(chǔ)知識

一般來說，電火花加工可用于生產(chǎn)任何導(dǎo)電零件，甚至是由硬化工件和其他通常難以加工的材料制成的零件。該工藝不會產(chǎn)生熱影響區(qū)，因此可以生產(chǎn)薄壁和復(fù)雜的幾何形狀，而不會翹曲或變形。

為了使電火花加工發(fā)揮作用，工件和電極材料都必須具有導(dǎo)電性，因為該過程實際上是“電的”。該工藝?yán)霉ぜ碗姌O之間的電荷產(chǎn)生的電火花腐蝕來侵蝕工件上的材料。有兩種常見的EDM機(jī)制：傳統(tǒng)（也稱為開?；虺两灯┖途€切割EDM。

線切割放電加工機(jī)與沉降片放電加工機(jī)

在電火花線切割中，線充當(dāng)電極，從而在導(dǎo)電部分和線之間產(chǎn)生電荷。該電荷像帶鋸一樣切割工件，但線不接觸零件。

在沉降片電火花加工中，預(yù)加工的導(dǎo)電電極的形狀與其要制造的零件的形狀相反。電火花加工機(jī)將電極向下送入浸沒在介電液中的工件中。從那里開始，工件被電荷腐蝕。該過程去除材料并在工件中產(chǎn)生形狀相同但比電極稍大的空腔。

沉降片電火花加工機(jī)使用消耗部件（或磨損部件），包括氣動閥、接觸套筒、噴嘴、軸承和電極，這些部件在磨損時必須定期更換。更換電極需要對導(dǎo)電工件進(jìn)行CNC加工以形成必要的尺寸。銅合金通常用于EDM電極，部分原因是銅合金易于加工。

沉降電極材料選擇

沉降放電加工電極的制造對成品的質(zhì)量起著重要作用，如果您想要高質(zhì)量的電極，選擇正確的材料至關(guān)重要。石墨、碳化鎢和銅合金通常都用作電極。

銅合金通常用于電極，因為與石墨相比，銅合金具有更高的耐用性和導(dǎo)電性。與碳化鎢相比，它們還具有更好的機(jī)械加工性，并且考慮到其材料去除率，刀具磨損相對較低。

EDM電極材料可以考慮不同的銅合金，包括銅鎢和黃銅。一般來說，這種電極會產(chǎn)生鏡面般的表面光潔度，并且適用于小腔體。銅鎢燒結(jié)電極具有耐熱性和高電熱導(dǎo)率，并且相對于材料去除速度而言，磨損率相對較低。黃銅是銅和鋅的混合物，是一種很好的電極材料，適合不太精確的工作，因為它是一種較軟的材料。

CNC加工沉降片EDM電極

CNC加工是制造銅EDM電極的最佳方法，因為它能夠以相對較快的速度創(chuàng)建精確且復(fù)雜的細(xì)節(jié)，且成本較低。數(shù)控加工的用途也很廣泛，既可以生產(chǎn)復(fù)雜的幾何形狀，也可以生產(chǎn)平面等簡單的特征。此外，當(dāng)CNC加工的電極磨損超出其有用尺寸時，可以輕松制作相同的電極來替換它。

獲得CNC加工電極是一個相對簡單的5步過程：

設(shè)計：首先，您必須設(shè)計電極。電極被設(shè)計為您嘗試使用EDM加工的形狀的負(fù)片。確保零件圖和實體模型完整且公差正確是關(guān)鍵。準(zhǔn)確的GD&T將確保3D零件模型的一致性和順利移交給CNC加工供應(yīng)商。

訂購：提交報價請求后，您的CNC加工供應(yīng)商將審查其能力，以確保他們擁有可根據(jù)指定要求加工電極的設(shè)備。然后您將獲得定價和交貨時間信息-請注意，由于零件體積較小，電極加工的單位成本可能比平時更高。

加工：一旦您同意價格并下訂單，您的供應(yīng)商將進(jìn)行初步設(shè)置，包括根據(jù)需要設(shè)計夾具并對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行編程以滿足您的零件要求。然后根據(jù)圖紙要求加工電極。

后處理：經(jīng)過CNC加工的EDM電極通常需要最少的后處理?？赡苄枰獓娚盎蚯謇砑饨牵源_保電極易于操作。

檢查和交付：將對CNC加工電極進(jìn)行檢查，以確保其符合圖紙、采購訂單的規(guī)格以及任何提出的要求。檢查可以使用千分尺和量規(guī)或坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)來完成，以確保質(zhì)量。

如您所見，借助CNC技術(shù)，為任何設(shè)計采購銅EDM電極都相對簡單。銅合金電極具有高機(jī)械加工性和導(dǎo)電性，是您下一個沉降片電火花加工項目的絕佳選擇。