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瑞盛精密科技CNC加工

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什么是拉削及其工作原理?

  • 作者:larry@runsom.com
  • 2024-02-02 17:12
  • 571

了解拉削:定義和概述

拉削是一種加工工藝,涉及使用稱為拉刀的特殊工具去除材料。拉刀是一種尺寸逐漸增大的多齒切削刀具,使其能夠一次切削工件的不同部分。該工藝對于生產(chǎn)高精度的內(nèi)部鍵槽、花鍵和其他復(fù)雜形狀特別有效。

拉削的基本組成部分

拉刀:拉削工藝的核心部件,拉刀是一種細(xì)長的多齒工具。它旨在逐步將工件切割成所需的形狀。

工件:經(jīng)過拉削加工的材料。它可以由各種金屬制成,包括鋼、鋁或黃銅。

拉床:負(fù)責(zé)執(zhí)行拉削過程的機(jī)械。拉床牢固地固定工件并促進(jìn)拉刀穿過材料的移動。

夾具:在拉削操作過程中用于將工件固定到位的裝置。夾具確保切割過程中的穩(wěn)定性和精度。

切削液:為了減少摩擦、散熱并提高加工的整體效率,拉削過程中經(jīng)常使用切削液。

拉削工藝步驟

1.設(shè)置和固定

在實際拉削操作之前,仔細(xì)的設(shè)置至關(guān)重要。使用拉床上的夾具將工件牢固地固定到位。正確的對齊對于確保最終產(chǎn)品的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。

2.拉刀的選擇

選擇正確的拉刀是一個關(guān)鍵的決定。拉刀有各種形狀和尺寸,選擇合適的拉刀取決于所需的特征和工件的材料。

3.拉削操作

小心地引導(dǎo)拉刀穿過工件,每次通過時都會切削掉材料。該過程通常一次性完成,效率很高。切削動作可以是線性的,也可以是旋轉(zhuǎn)的,具體取決于所使用的拉床和拉刀的類型。

4、檢查

拉削加工后,工件經(jīng)過徹底檢查,以確保滿足所需的規(guī)格和公差。在此階段可以進(jìn)行任何必要的調(diào)整。

拉削

拉削類型

線性拉削

在線性拉削中,拉刀沿著工件線性移動。這是切削鍵槽和花鍵的常用方法。線性拉削可分為兩種主要類型:

內(nèi)拉削

內(nèi)拉削專注于在工件內(nèi)創(chuàng)建精確的內(nèi)部特征。內(nèi)拉削效率很高,可在生產(chǎn)內(nèi)部特征時提供卓越的精度和準(zhǔn)確度,這對于汽車、航空航天和機(jī)械制造等各個行業(yè)至關(guān)重要。內(nèi)拉刀方法顯著減少了對多次加工操作的需求,為創(chuàng)建具有嚴(yán)格公差的復(fù)雜內(nèi)部幾何形狀提供了簡化且經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。

外拉削

與注重內(nèi)部特征的內(nèi)拉削不同,外拉削涉及使用專用拉刀從工件的外表面切削材料。該工藝允許在單次加工中高精度地創(chuàng)建平面、輪廓或其他外部輪廓。

配有切削刃或齒的拉刀沿著工件的外表面小心引導(dǎo),逐漸去除材料以形成所需的形狀。外部拉削效率很高,非常適合需要精確加工外部特征的應(yīng)用,有助于改善組件功能并適合汽車、航空航天和通用工程等行業(yè)。

旋轉(zhuǎn)拉削

旋轉(zhuǎn)拉削是一種特殊的加工工藝,涉及切削刀具和工件的同時旋轉(zhuǎn)。與拉刀線性移動穿過工件的傳統(tǒng)線性拉削不同,旋轉(zhuǎn)拉削將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給拉刀和工件。此過程允許通過拉刀的單次操作有效地創(chuàng)建復(fù)雜的形狀和形式。

旋轉(zhuǎn)拉削的關(guān)鍵部件是旋轉(zhuǎn)拉刀,其通常具有多邊形或輪廓形狀。該工具設(shè)計用于生產(chǎn)特定形狀,例如六邊形、正方形或其他多邊形,并且還可以針對更復(fù)雜的形狀(例如齒輪或花鍵)進(jìn)行定制。旋轉(zhuǎn)拉削具有多種優(yōu)勢,包括單次操作、延長刀具壽命和整體多功能性。

表面拉削

表面拉削用于切割工件上的平坦表面。它通常用于需要光滑和精確表面處理的應(yīng)用中。

拉削

拉拉削涉及沿與切削相反的方向向拉刀刀具施加力,將拉刀拉過工件。這種方法在立式拉床中比較常見,應(yīng)用也比較廣泛。拉刀通常具有液壓或機(jī)械系統(tǒng),可將拉刀向下拉或垂直穿過固定在堅固夾具或工作臺上的工件。

推拉削

另一方面,推拉削在與切削運(yùn)動相同的方向上施加力。這種方法將拉刀向上或向前推動穿過工件。推拉刀不太常見,通常用于特殊應(yīng)用。他們從工件底部施加力,將拉刀向上推動。

鍵槽拉削

鍵槽拉削專門用于切割鍵槽,鍵槽是容納鍵或其他配合部件的槽。

拉削的優(yōu)點(diǎn)

高精準(zhǔn)度

拉削以其能夠生產(chǎn)具有嚴(yán)格公差的高精度和復(fù)雜形狀而聞名。單遍操作最大限度地減少了累積誤差的可能性,從而實現(xiàn)了卓越的精度。

效率

拉削的效率在于其能夠在一次走刀中完成復(fù)雜的操作。這減少了加工時間,提高了生產(chǎn)率,并降低了生產(chǎn)成本。

多功能性

拉削是一種多功能工藝,適用于多種材料,包括金屬、塑料和復(fù)合材料。它可應(yīng)用于汽車、航空航天、制造等各個行業(yè)。

表面處理

拉削工藝通常會產(chǎn)生優(yōu)異的表面光潔度,從而減少額外精加工操作的需要。這對于光滑表面至關(guān)重要的應(yīng)用特別有利。

拉削應(yīng)用

汽車行業(yè)

拉削廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)中,用于制造齒輪、軸、輪軸和花鍵軸等部件。拉削的精度和效率使其成為生產(chǎn)汽車工程所需的復(fù)雜形狀的理想選擇。

航空航天工業(yè)

在精度和可靠性至關(guān)重要的航空航天工業(yè)中,拉削用于制造渦輪葉片、發(fā)動機(jī)零件和航空航天齒輪等部件。

醫(yī)療器械制造

拉削用于醫(yī)療器械和植入物的生產(chǎn),其中對精度的要求至關(guān)重要。該工藝確保制造出具有嚴(yán)格公差的復(fù)雜部件。

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