為您的應(yīng)用選擇金屬時(shí)，有無(wú)數(shù)的選擇，每種選擇都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。材料強(qiáng)度、延展性、韌性、抗疲勞性、硬度和導(dǎo)電性是選擇CNC加工金屬時(shí)必須考慮的關(guān)鍵特性。根據(jù)不同的金屬，由于其獨(dú)特的性能，您的加工方法和成本可能會(huì)有很大差異。下面我們將介紹常用金屬的一些基本特征，并討論數(shù)控加工時(shí)應(yīng)做出的……

鉸刀是精加工工具，旨在提高預(yù)鉆孔的精度，同時(shí)形成光滑的表面光潔度。圓柱孔和圓錐孔都可以用鉸刀加工。精密應(yīng)用需要鉸孔，例如工具和模具制造、內(nèi)燃機(jī)零件、機(jī)身緊固件孔和槍械。 本文將介紹什么是鉸刀、它們的工作原理、可用鉸刀的不同類型以及如何使用它們有效地實(shí)現(xiàn)無(wú)與倫比的精度。 什么是鉸刀……

放電加工(EDM)是一項(xiàng)令人驚嘆的技術(shù)，可以用各種導(dǎo)電材料制造復(fù)雜的形狀，并且可以生產(chǎn)出具有出色光潔度的嚴(yán)格公差零件。EDM是一種減材電熱制造方法，利用電力侵蝕零件的表面。 放電加工基礎(chǔ)知識(shí) 一般來(lái)說(shuō)，電火花加工可用于生產(chǎn)任何導(dǎo)電零件，甚至是由硬化工件和其他通常難以加工的材料制成的零件。……

什么是敏捷制造 傳統(tǒng)上，數(shù)控機(jī)床和數(shù)控機(jī)床車間一直是靈活的；他們一直在制造各種組件，但速度緩慢，而且通常使用性能較低的技術(shù)。敏捷制造環(huán)境中使用的數(shù)控機(jī)床往往具有更高的速度、精度和性能。但敏捷制造不僅僅建立在更先進(jìn)的設(shè)備上。這種方法需要每個(gè)部門的敏捷性和明智的戰(zhàn)略規(guī)劃，以及實(shí)現(xiàn)這……

CNC加工生命周期中有五個(gè)領(lǐng)域可以引入可持續(xù)性： 原材料的選擇和獲取 制造（數(shù)控加工） 分銷（以及包裝） 用法 生命周期終止管理 本文的目的是提供有關(guān)如何使CNC制造工藝更具可持續(xù)性的信息，包括上述循環(huán)中的CNC加工前和CNC加工后步驟。 可持續(xù)發(fā)展原材料采購(gòu)（數(shù)控加工前） 您可能熟悉選擇正確的CN……

鋁是地殼中發(fā)現(xiàn)的最豐富的金屬元素，這也是我們每天使用的許多物體中都使用鋁的部分原因。事實(shí)上，它是最廣泛使用的有色金屬(意思是它不含任何鐵)。鋁既存在于普通物品中，如鋁箔或鋁罐，也存在于極端的特殊應(yīng)用中，如宇宙飛船和潛艇的部件。 商品鋁的性能 鋁之所以是最常用的有色金屬，原因有很多。……

小編今天總結(jié)了CNC加工中常見(jiàn)的六個(gè)問(wèn)題，大家來(lái)看看都是怎樣處理的？ 一、工件過(guò)切 原因： 1、彈刀，刀具強(qiáng)度不夠太長(zhǎng)或太小，導(dǎo)致刀具彈刀。 2、操作員操作不當(dāng)。 3、切削余量不均勻。（如：曲面?zhèn)让媪?.5，底面留0.15） 4、切削參數(shù)不當(dāng)（如：公差太大、SF設(shè)置太快等）。 改善： 1、用刀原則：能……

銑削為汽車制造提供了無(wú)與倫比的精度和靈活性。各種車輛系統(tǒng)都利用數(shù)控銑削來(lái)生產(chǎn)零部件，每種制造方法都有其獨(dú)特的理由優(yōu)先選擇銑削而不是其他制造方法。讓我們更深入地研究這些應(yīng)用程序并了解每個(gè)應(yīng)用程序背后的基本原理。 引擎系統(tǒng) 氣缸：高精度數(shù)控銑削加工氣缸，確保最佳燃燒和高效的發(fā)動(dòng)機(jī)性能……

汽車零部件數(shù)控銑削能夠滿足汽車內(nèi)各種部件的加工需求，這一特性使其在汽車生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺。發(fā)動(dòng)機(jī)零件、車身和底盤部件以及照明系統(tǒng)和內(nèi)飾中的復(fù)雜元件只是CNC銑削應(yīng)用的冰山一角。 數(shù)控銑削在汽車行業(yè)有哪些優(yōu)勢(shì)？ 數(shù)控銑削在汽車行業(yè)中占據(jù)一席之地，倡導(dǎo)效率和精度。它已成為汽車制造的關(guān)鍵……

車、銑、刨、磨、鉆、鏜，這些機(jī)床的最高精度和各種加工方法能達(dá)到的公差等級(jí)，都在這里了。 車削 工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動(dòng)的切削加工。車削一般在車床上進(jìn)行，用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。 車削加工精度一般為IT8—IT7，表面粗糙度為1.6~0.8μm。 1）粗……