盡管計(jì)算機(jī)控制的作用不斷擴(kuò)大，但數(shù)控生產(chǎn)仍然依賴于其機(jī)械。這使得無論系統(tǒng)的自動化水平如何，選擇合適的組件和機(jī)床都成為首要任務(wù)。對于銑床和銑床等鉆孔機(jī)來說，所使用的鉆頭類型會對最終產(chǎn)品產(chǎn)生重大影響。CNC編程可以控制鉆孔循環(huán)中的進(jìn)給和深度速率，以及特定鉆孔操作的重復(fù)，但選擇合適的鉆頭仍然由制造商決定。

麻花鉆頭設(shè)計(jì)

大多數(shù)工業(yè)鉆頭有兩種通用設(shè)計(jì)類別：麻花鉆頭和刀片鉆頭。刀片鉆頭通常價格低廉，并且在變鈍時可以廉價地更換，從而無需磨刀。它們也可以在不依賴砂輪的情況下發(fā)揮作用。刀片鉆頭相對易于使用，并且具有有助于使鉆孔操作居中的研磨結(jié)構(gòu)點(diǎn)。然而，鑲齒鉆頭可能會在孔的出口處留下毛刺，通常需要進(jìn)行鉆后平滑處理。此外，如果該鉆頭斷裂，可能會損壞刀架，可能需要更換。

麻花鉆設(shè)計(jì)是一種更常見的替代方案，占美國制造的鉆頭的最大部分。麻花鉆頭具有纏繞的螺旋槽圖案。凹槽的形狀和鋒利度對于鉆頭的操作至關(guān)重要，并且通常需要沿著工具磨床進(jìn)行刃磨。有時需要額外的工人培訓(xùn)來學(xué)習(xí)如何操作麻花鉆頭，但除了磨床和刃磨成本之外，單個麻花鉆頭通常比大多數(shù)刀片鉆頭便宜。此外，該鉆頭在出口孔中產(chǎn)生毛刺的可能性較低，從而減少了耗時的去毛刺處理的需要。

CNC金屬加工用鉆頭

金屬制造中使用的鉆頭種類繁多，有麻花鉆、插入鉆和其他形式。選擇適合給定應(yīng)用的鉆頭取決于多種因素，例如所鉆金屬的類型、工件厚度以及需要完成生產(chǎn)的速度。然而，數(shù)控金屬加工中常用的鉆頭有一些特定類別，包括：

可轉(zhuǎn)位鉆頭：這種類型的刀片鉆頭主要用于計(jì)算機(jī)控制的制造。它具有陶瓷刀片，可用作切割的內(nèi)跨度和外跨度的切削刃，以及硬化切削刀尖，可減少重新磨銳的需要?？赊D(zhuǎn)位鉆頭可以快速鉆孔，并可加工直徑達(dá)鉆軸直徑五倍的孔。

鏟形鉆頭：鏟形鉆頭是一種由兩部分組成的裝置，由金屬主體和夾在精密槽中的可拆卸鉆頭組成。鏟形鉆頭通常是一種扭曲形式，沿切削刃具有特殊凹口，旨在消除可能堵塞鉆孔區(qū)域的長切屑。在木工中，鏟形鉆頭是指用于手動工具而不是自動化系統(tǒng)的設(shè)備。

噴射鉆頭：噴射鉆頭主要用于深孔鉆削作業(yè)，可以配備單個或多個切削頭。單頭版本的一側(cè)有一個切削刃，可形成大的徑向孔。多個鉆頭用于加工直徑更寬的孔，并且通常在中心線附近具有釬焊硬質(zhì)合金刀尖，以提高切削平衡。

木工數(shù)控鉆頭

用于切割木材的鉆頭通常有自己的規(guī)格，這將它們與金屬制造品種區(qū)分開來。它們可能需要較少的磨刀頻率，并且通常需要施加較小的力來打孔。這些鉆頭常見于數(shù)控車床和銑床中，可以高效地進(jìn)行大批量或重復(fù)性木工操作。木鉆頭的一些常見類別包括：

平鉆頭：這種鉆頭具有平坦的切削刃和鋒利的中心點(diǎn)或螺旋狀螺紋，可以快速鉆孔。由于在鉆厚材料時存在跑偏的風(fēng)險，扁平鉆頭通常與泵裝置配合使用，以吹走多余的鋸末。

銷釘鉆頭：銷釘鉆頭或“唇齒鉆頭”是標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆設(shè)計(jì)的變體。它有一個鋒利的中心點(diǎn)，可以提高精度，兩個相鄰的切削齒有助于快速、準(zhǔn)確地打孔。與可轉(zhuǎn)位鉆頭一樣，銷釘鉆頭可以配備專用刀片，以進(jìn)一步提高其切削平衡。

Augur Bit：這些鉆頭也是基于扭曲的設(shè)計(jì)，但具有寬切削刃和單個外齒，可在邊緣之前切入木材。它們還具有螺旋螺紋，有助于將鋸末從切割點(diǎn)引導(dǎo)出去。螺旋鉆頭的鉆孔速度往往比平鉆頭慢，但精度更高。

以上就是有關(guān)于CNC加工鉆頭的相關(guān)介紹，希望能讓大家對于CNC鉆頭有個清晰的了解。